升降车阀门的泄漏形式及形成原因,  惠州升降车出租, 惠州升降车, 惠州升降车公司  阀门在长期的使用中由于磨损、腐蚀等原因会造成泄漏，阀门泄漏分为内部泄漏和外部泄漏。内部泄漏是介质通过阀门通径后，不被阀瓣、阀板等关闭阻塞，流出出口方向；外部泄漏是介质通过阀门本体后流向阀门外部的过程。常见的阀门内部泄漏形式有密封面未关严和裂纹漏孔泄漏，阀门外部泄漏形式有填料泄漏、法兰泄漏和阀体泄漏。密封面未关严是指阀门在执行机构的作用下理论上已经关闭到位，但实际没有关严的现象。造成密封面未关严的原因有以下几种：（1）有杂质卡在密封面处，杂物沉淀在阀门底部或阀瓣与阀座之间；（2）阀门密封圈不耐高温产生变形，导致阀座与阀圈结合不够紧密；（3）关闭阀门过快、过猛，使得阀杆变形，导致阀瓣与阀座偏斜，不能严密接触。 以下操作会使阀门出现裂纹漏孔泄漏：阀门处在高温的环境中，将其关闭后迅速冷却，由于巨大的温度变化会使密封面出现细微裂纹；阀门长时间在小开度状态下工作，流速过高，冲击力大，或者在腐蚀性流体介质的作用下，导致密封面会出现漏孔。裂纹漏孔泄漏示意图。Crackleak阀门在使用的时候，阀杆和填料之间存在转动或轴向移动的相对运动。阀门在其使用寿命内需要频繁的开启，因而相对运动的次数也逐年增加。再加上高温、高压和强腐蚀性流体介质的影响，使得填料的抗压能力减弱，填料出现老化，最终导致介质沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏，形成填料泄漏。阀门的法兰密封是通过螺栓压紧垫片产生预紧力，使垫片达到一定的密封比压，从而达到密封效果，防止介质外泄。常见的法兰泄漏形式有：（1）界面泄漏：由于制造不合格的原因，会使法兰结合面的粗糙程度达不到安装要求；或者工人在安装螺栓的时候，没有使螺栓与垫片之间的预紧力达到要求。这两个因素会使得密封垫片和法兰密合不严，在长期的机械振动和热变形的作用下，会使得垫片和法兰出现相对运动，从而导致密封面密合不严，出现擦伤，引起阀门泄漏。（2）渗透泄漏：在一定的条件下，比如高温、高压，流体介质会穿过垫片材料纤维之间的缝隙产生泄漏，这种现象称为渗透泄漏。渗透泄漏与压力和流体介质的物理性质有关。流体介质工作环境的压力越大，渗透越明显。粘性小的流体介质比粘性大的流体介质更易发生渗透泄漏。 （3）破坏泄漏：在阀门的安装过程中，由于操作不当，使得螺栓固定过松或过紧，从而导致密封垫片密封比压不足或者压缩过度，引起阀门泄漏。破坏泄漏主要是由于人为因素引起的。比如在安装密封垫片时，由于垫片安放位置的不当，使得密封比压在某些局部位置出现不足；或者安装时预紧力过度，超出了密封垫片的承受能力，使密封垫片失效，从而失去回弹的能力。 阀体泄漏是由于阀门在生产过程中的铸造缺陷形成砂眼和裂纹，或者在阀体补焊时拉裂引起的。因此，阀体泄漏不仅存在于填料函和法兰密封处，也存在于阀门的其他任意位置。此外，阀体在介质的腐蚀作用和冲刷下也会形成泄漏。腐蚀的存在形式为：均匀腐蚀和浸蚀或汽蚀。（1）均匀腐蚀：阀体表面与腐蚀性介质接触，会产生同种程度的腐蚀。阀体在介质的腐蚀作用下，经过相同的时间，会使阀壁产生相同厚度的腐蚀层，当腐蚀层脱落后，会造成大面积穿孔，形成泄漏。（2）浸蚀或汽蚀：管道中的高压液体经过长距离的运输后，其压力会下降。当压力低于液体的汽化压力时，液体就会汽化，形成气泡。当这些气泡重新回到高压区时，又会凝结成液体。气泡在凝结的过程中会释放大量的能量，这些能量会冲击和浸蚀阀体材料，使得阀体金属表面出现蜂窝状。阀体在长时间的腐蚀作用下会形成穿孔，最终形成泄漏。

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     声发射检测原理,  声发射检测理论材料受到外力作用产生形变时会发出瞬态弹性波，该弹性波是由于形变产生的能量迅速释放而产生的。材料发出瞬态弹性波的现象称为声发射现象。如果弹性波是通过应力作用在材料上使材料变形的途径产生的，那么这种产生方式称为传统意义上的声发射源。阀门泄漏产生的瞬态弹性波是通过流体泄漏产生的，与材料变形没有直接关系，这种产生方式称为二次声发射源。形变或泄漏产生的弹性波会携带材料内部的缺陷信息向外传播，通过使用灵敏度高的传感器可以接收到该弹性波。通过对弹性波特征参数的分析与研究，就可以推断出材料内部活动缺陷的位置、状态变化程度和发展趋势。阀门在长期的使用中，会受到流体介质的腐蚀，固态介质的磨损、异物堵塞，这些因素都会造成阀门泄漏。阀门泄漏时，泄漏孔前后巨大的压差会使流体在泄漏点处形成喷流。该喷流会使流体的正常流动产生紊乱，并且与阀壁相互作用，在阀壁上产生弹性波。该弹性波会携带着泄漏点的信息向阀体两侧传播，通过声发射传感器检测该信号并对其进行分析和处理，就可以对泄漏强度进行判断。阀门泄漏声发射信号主要由三种原因引起：

  （1）机械振动发声：阀门内部的流体压力不是固定不变的，而是会产生不规则的波动，这种波动以及流体介质对阀门弹性部件的冲击和扰动会使部件产生振动，从而产生机械发声。

   （2）汽蚀发声：发生液体泄漏时，在泄漏孔处的压力会超过液体的汽化压力，部分液体流过泄漏孔时就会蒸发并形成气泡。气泡和液体到达下游时，流体会扩张并且压力也升高，气泡会在压力高于汽化压力时发生破裂，产生汽蚀发声。

    （3）湍流或空气动力学发声：这是阀门泄漏声发射信号产生的主要原因。阀门内漏模型由混合区、过渡区和充分发展区三部分组成。混合区离泄漏孔最近，其延伸距离大约是阀门直径D的4～4.5倍，过渡区距离大概为D的10倍，在更远的地方为充分发展区。在泄漏孔附近，声压比较低，当距离达到直径的3～4倍时，声压迅速增大并达到极大值，随着距离的增大，声压又慢慢降低。混合区和过渡区的湍流运动是产生泄漏声音的主要原因，声音所处的频带也与距离有关。高频声音集中在喷口附近，低频声音集中在下游处，声音的频谱峰值出现在混合区的尖端处。在过渡区形成的湍流，其速度随着喷射距离的增加而减小，而射流宽度逐渐扩展。在充分发展区，流体运动完全成为湍流运动，流体的流速慢慢降低直到为零，湍流强度也变小。在该区域产生的声音主要集中在低频区。湍流产生的声发射信号，其大小与阀门类型、口径、阀门进口压力、密封面材料、流体的速度、流量、泄漏孔的形状、大小以及流体的粘度有关。

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