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来源: admin   发布时间: 2017-04-30   1433 次浏览   大小:  16px  14px  12px
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      花都升降车出租, 花都升降车租赁, 花都升降车价格  既要保证工作装置能够按照预定规定运动,又要保证其有足够的强度和硬度,故整机采用强度较大的钢式结构。但由于其自身结构原因,机械臂工作装置在工作过程中各个关节受力比较复杂,传统的静力学分析已经不能满足其设计需要,有必要对其工作装置进行运动学和动力学分析来更加真实的反应其动态特性。随着计算机技术、电子技术、控制技术、机器人学、人工智能等相关领域的不断发展为升降车的自动化、智能化研究展奠定了坚实的基础。同时,各种三维制图软件、运动学和动力学仿真软件、控制系统设计软件的功能也日益完善,基于这些分析软件,在设计样机之前先建立虚拟样机模型的相关分析计算,在设计出更加合理参数的基础上设计运动控制方案,可以实现对虚拟样机模型的直接控制。即使在没有实验样机的情况下,通过虚拟仿真技术可以对设计的机械结构某些参数进行优化,极大地缩短产品研发周期,为后续物理样机的设计与研究奠定坚实的基础。



      虚拟样机的提出及含义研发复杂新产品的过程中为了避免浪费较大的人力物力,可以借助一项新的计算机辅助技术——虚拟样机技术。虚拟样机技术的提出是为了缩短新2产品开发期,降低产品研发投入以及提高产品质量,更好地适应庞大的市场需求。虚拟样机技术是指在建立实际物理模型之前,通过虚拟样机建立实际模型的数学模型和几何模型,进行测试分析并用数据和图形方式显示该模型在现实工程中的各种特性,经反复修改得到最优设计方案。设计的虚拟样机模型,可以反映实际的模型的特性,如外观、空间位置、运动学和动力学等特性。




      虚拟样机的特点及开发流程,  虚拟样机技术主要涉及三种技术:CAD技术、仿真技术、人机交互技术。和传统的设计方法相比,虚拟样机在产品的设计和开发过程中使用了仿真分析,不仅能够很方便地修改仿真模型的参数,而且不需要制造实物样机就可以测试产品的各种机械性能,提前预测各种可能出现的设计缺陷,并及时进行优化设计。



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      虚拟样机的应用领域,  随着市场需求,虚拟样机技术得到了迅速发展,并被人们广泛地应用在机械电子、国防、航空航天、升降车等许多领域。目前国际上各大汽车整车制造商、汽车零部件制造商和升降车制造商都在使用ADAMS软件进行虚拟样机仿真分析。利用该技术可以在较低试验成本下,对零部件等进行虚拟仿真,如:修改转向装置、传动系、行驶装置等零部件,同时还可以对整车进行仿真分析,从而得到不同工况下整车的各种性能,进而对整车进行评估和再设计。虚拟样机技术在我国市场上的许多领域都有应用,利用ADAMS对该车进行了动力学的仿真分析,由于其仿真精度较高、能够准确预测性能好坏,为系统所选结构是否合理提供了可靠依据。但从目前情况来看,虚拟样机技术在我国还停留在初步阶段,在高校研究机构中应用的比较多,其商用价值还未完全得到体现。





    升降车作为现代化建设强有力的方法和手段,快速推动现代化建设和国民经济的健康持续发展。目前国内外已经对各种升降车臂进行诸多方面的研究,如:采用不同的方法推导动力学方程;利用MATLAB等软件编程求解机械臂的工作空间轨迹、最大挖掘力和阻力;利用Pro/E、ADAMS和ANSYS等软件仿真分析机械臂的动态特性。




     本文主要是基于虚拟样机技术理论、机械动力学理论以及机器人相关设计理论的基础上进行深入研究的。其主要是在没有样机的前提下提出一种基于虚拟样机技术和液压控制控制系统相结合的方式进行研究,实现升降车的智能化控制。本课题研究主要内容包括:(1)查阅大量的国内外参考文献,总结国内升降车(如挖机、装载机等)发展状况,阐述国内外升降车的研究现状。(2)三关节液压机械臂建模及验证。在三维制图软件Solidworks中建立液压械臂模型,导入ADAMS软件中添加约束建立虚拟样机模型;使用拉格朗日方法推导其动力学普遍方程,并在ADAMS中进行相关运动学和动力学仿真分析,通过力矩值和关节角度值对比验证模型正确性。(3)基于ADAMS机械臂末端路径规划。利用点驱动原理测量机械臂末端Marker点从nAA1运动过程中各个旋转关节角度变化值,生成样条曲线加载到相应的驱动函数上进行运动学仿真;测量各关节角度和角速度等值,在MATLAB和ADAMS中进行轨迹跟踪控制系统设计和仿真。(4)建立AMEsim的液压系统模型,利用接口模块实现基于ADAMS和AMEsim的机械臂末端位置控制。选择PID控制算法,以测量液压缸位移为控制目标实现机械臂末端位置控制,通过联合仿真结果验证控制系统设计的合理性和有效性。




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