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来源: admin   发布时间: 2017-03-19   1552 次浏览   大小:  16px  14px  12px
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      散热器的研究车用散热器主要分为风冷式和液冷式,常用的结构形式主要有管带式、管片式、板翅式和管壳式   高明高空升降车出租, 高明高空升降车租赁, 高明高空升降车价格  散热器换热性能整个冷却系统有着重要的影响。板翅式散热器新型翅片结构进行了仿真分析;采用多孔介质模型板翅式散热器内部的流动特性进行了仿真研究;不同横截面形状的螺旋管式散热器的层流换热特性进行了仿真研究。等采用仿真的方法螺旋折流板换热器的流场和温度场特性。双排翅片管换热器进行了试验研究。带纵向涡流发生器的翅片管式散热器的流场和温度场进行了仿真分析。螺旋翅片波纹管的湍流强化换热特性进行了研究。打孔涡发生器的波纹翅片管的强化换热特性进行了研究。采用遗传算法和CFD方法液-液板翅式散热器进行了形状优化。采用遗传算法板翅式散热器的能耗和成本进行了优化。采用多孔介质方法车用散热器的换热性能进行了CFD仿真,并在此基础上进行了热应力仿真。针翅散热器的流动和换热性能进行了参数研究。



       不同结构的车用散热器也开展了广泛的研究。汽车中冷器进行了CFD数值分析。采用遗传算法串联通道水冷散热器进行了多目标优化设计。车用空调冷凝器性能进行了多目标优化。汽车空调暖风机热交换器进行了优化设计。空气侧结构多元微通道平行流冷凝器传热流动性能的影响。板翅换热器导流结构非线性映射与性能进行了多目标优化,并流体流动性能进行了仿真分析。用正交分析法功率模块散热器进行了数值研究。热管中冷器在高空升降车上的应用进行了试验研究。采用自适应遗传算法热管中冷器进行了优化。工程机械用液—液板翅式散热器传热特性进行了仿真分析,得到了其传热特性和阻力特性。工程高空升降车波纹翅片散热器的特性进行了分析。汽车百叶窗翅片式散热器性能进行了数值模拟与风洞实验研究。汽车散热器耐久性及流场进行了优化。柴油机中冷器采用CFD方法进行优化与匹配。装载机散热模块进行了整体CFD仿真,得到了散热器间距散热性能的影响规律。进行了间距装载机散热器模块匹配性能影响的试验研究。多元平行流换热器的传热与流动性能进行了研究。采用神经网络方法中冷器和翅片参数灵敏度分别进行了分析。除此之外,国内企业中也大量地使用了CFD仿真,如一汽技术中心、长城汽车近几年均筹建了相关的试验风洞,将CFD仿真与试验相结合,提高高空升降车的空气动力学性能,降低动力舱内的热空气流动阻力。综上可9知,CFD技术已经取得了研究人员较高的认可度,随着理论的发展和软件的完善,CFD技术将逐步得到应用,在高空升降车冷却传热研究中将扮演越来越重要的角色。



     发动机舱内部紧密的布置着发动机、散热器和风扇等部件,舱内流场的分布整车冷却系统具有重要的影响。随着CFD仿真技术的不断发展,发动机舱进行热环境仿真研究得到越来越多的应用。为了减少物理样机风洞试验次数,满足高空升降车设计中影响发动机舱热管理的各种约束,进风口及散热器总成进行优化,依靠AMESim仿真平台与CFD软件发动机舱的热管理进行耦合仿真分析,由仿真驱动设计和开发,能够更加快速精确的完成方案设计,在改进发动机舱热性能同时大大减少了试验成本。此外,开发了用于分析高空升降车冷却系统性能的三维CFD仿真流程,能够预测冷却液温度和空气流动状态。高空升降车动力舱冷却模块进行了优化,此方法能够根据发动机的功率需求控制冷却模块的位置。应用Kuli软件分析了混合动力汽车发动机舱内部散热模块的冷却性能。重型卡车的动力舱热环境进行了CFD分析。某款轿车发动机舱内流场进行了CFD仿真,仿真结果与实验数据吻合较好。装载机用重型柴油机的冷却系统进行了一维仿真分析,仿真结果与试验数据最大误差不超过10%。雷诺汽车发动机舱耦合仿真结果此外。采用CFD方法轿车发动机舱的流动特性和温度场特性进行了仿真分析;整车发动机舱热管理进行了一维和三维耦合仿真分析;采用CFD方法卡车发动机舱流场与散热性能研究;客车发动机舱进行了流场和温度场分析,找到了舱内的过热区域,并原结构进行了改进,成功解决了舱内过热问题。重型车发动机舱热管理进行了分析,影响气流组织和散热能力的结构进行了改进,冷却系统散热能力得到了提高。分析了重型卡车冷却风扇参数机舱流场特性的影响。履带高空升降车前置动力舱冷却空气流场进行了仿真分析,并与实车测试进行了验证。某越野车发动机舱热平衡状态进行了CFD分析并进行了试验研究。某款双钢轮振动压力机的动力舱进行了CFD仿真。某型号平地机发动机舱流场和散热器布置形式冷却包散热性能的影响进行了CFD分析与优化。某型号满足国二标准的装载机动力舱内部空气流动与换热性能进行了仿真分析,并提出了改进方案。某乘用车发动机前舱内部温度场进行了CFD仿真优化,优化后蓄电池表面温度明显降低。


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      发动机冷却系统是整车热管理系统中最重要的一部分,其性能的优劣直接影响着整车的运行稳定性。发动机润滑系统的产热机理进行了仿真,并发动机冷却系统进行了一维仿真和试验研究。 柴油机冷却系统进行了匹配设计及数值模拟研究。 基于MATLAB建立了某中型车发动机冷却系统仿真模型,通过与实测数据比,表明仿真模型具有较好的温度预测能力。 分析了重型柴油机冷却系统满负荷工况下的冷却效率。 CFD模拟分析在发动机冷却系统开发设计中的应用。 通过发动机台架试验系统和机体集总参数传热模型,发动机稳定工况和暖机工况热平衡进行了试验研究。 某高功率密度柴油机进行了单侧气缸盖和水套的流固耦合换热仿真及单侧气缸盖热应力耦合分析。 利用气动发动机较低温度的排气冷却内燃机散热器的方案进行了试验研究。 设计了PI反馈控制和前馈-反馈综合控制的乘用车发动机冷却系统水温控制策略。 柴油机冷却水腔内流固耦合沸腾传热研究。冷却液是热管理系统不可缺少的一部分,它在发动机冷却系统中循环流动,将发动机工作中产生的部分热量带走。 波纹通道内纳米流体的强化传热性能进行了仿真优化。 纳米流体的热物理性能进行了试验研究。 模拟了发动机冷却系统内纳米流体的强化传热效果,包括二氧化钛纳米流体、三氧化二铝纳米流体和氧化铜纳米流体,与水相比,三者的平均表面换热系统均有大幅提高。 以液态金属及其纳米流体作为流体换热介质,运用CFD仿真方法研究其在强制流情况下的流动和换热。 γ-Al2O3-PG9011纳米流体作为冷却介质在机油冷却器内的流动和传热性能进行了三维仿真研究。 氧化铝纳米流体在车用散热器中的应用进行了试验研究,结果表明散热器的换热量随纳米粒子体积分数的增大而增大,但流动阻力并未明显增大。




     基于目前的高空升降车热管理系统的研究现状和研究方法,本文采用CFD数值模拟与试验相结合的研究方法,装载机用温控独立冷却系统关键技术进行了研究,具体的工作内容如下:(1)采用遗传算法板翅式液冷散热器进行多目标优化,并采用CFD方法优化结果进行三维仿真分析,通过比发现优化结果与仿真值具有较好的一致性;分析带扰流翼的矩形波纹翅片计算域流场和温度场的影响,讨论扰流翼的角度翅片阻力特性和换热特性的影响规律,并用性能评价因子表征带扰流翼波纹翅片翅片的综合性能。(2)基于虚拟风洞的CFD仿真方法装载机动力舱内部的热环境进行三维仿真分析,分析吸风式和吹风式风扇动力舱内部流场和温度场的不同,并预测和分析消声器等高温热源隔热后舱内的热环境。(3)推导冷却空气均匀分布和不均匀分布下通过散热器的阻力性能和换热性能的数学模型。基于AMESim和Fluent软件整车热平衡进行一维和三维耦合仿真,验证仿真模型的准确性,得到不同环境温度下各个散热器的散热量,并双流程散热器的散热性能进行了分析。(5)通过ADAMS和AMESim软件建立动力学和液压系统联合仿真模型,典型作业工况下工作装置液压系统的产热和散热特性进行分析,同时讨论了环境温度系统热平衡的影响,并液压油散热器的背压阀开启压力进行了优化。(4)研究采用冷却后增压空气温度、液压油温度、传动油温度、发动机冷却液温度作为输入量,风扇运行转速作为输出量的整车热管理模糊控制策略,并选取典型作业工况进行一维仿真分析。在此基础上独立舱结构进行改进,冷却风扇前置和后置以及吹风式和吸风式冷却方式分别进行三维仿真研究。



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