四会升降车出租，肇庆升降车租赁，肇庆升降车出租     升降车对液压系统的要求以及设计方案？

　

          1）具有足够的驱动力。根据整机技术性能要求，确定适宜的系统压力和流量，保证液压系统的执行元件有足够的驱动油压和速度。

          2）可靠和全面的安全保护装置。设置整个系统的超载限压保护，对起升、变幅、支腿等机构设有防爆管和防承重回缩装置，以及回转机构的缓冲补油，滤油器脏堵报警装置等。

         3）较大的调速范围和平稳的动作性能。结合发动机油门、换向阀节流、多台液压泵合/分流供油和变量系统的容积变化等进行调速。利用上述调速措施也可满足微动调速和定位性能要求。此外，还应有吊重空中悬停和起动的平稳性能，避免“点头”、“溜钩”、下降失速和回转制动时的过大摆振等现象。

          4）不仅能单机构作业，而且具有多机构复合动作的能力。

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           升降车的液压系统设计方案要综合考虑整机对液压系统的要求，与总体设计方案相匹配。可分3个步骤确定液压系统设计方案。液压系统的主参数包括系统工作压力和系统流量。通常先根据起重机工作的最大负载和有关的国家标准初定系统工作压力，再按各执行元件单个或可能的复合动作速度初定系统流量。系统工作压力是指系统正常工作状态下的最高压力。系统工作压力一般为三者之和：执行元件的最高工作压力、油管系统的压力损失和节流、滤油等引起的压力损失。系统工作压力应按整机性能要求，考虑经济性和液压技术现有水平确定。在给定外载下，系统的工作压力越高，各液压元件及油管系统的尺寸就越小，重量越轻，结构越紧凑，但由此导致对密封、制造加工精度和元件材质的要求越严，维护和修理也越困难。系统工作压力高到一定程度后，随着高压力对壁厚和密封要求的提高，系统的尺寸和重量反而会增加。

          升降车的液压系统采用的工作压力一般为25MPa～32MPa。系统工作压力初定后，可根据负载计算液压缸缸径、活塞杆直径和液压马达排量等，这些都是确定系统流量的重要依据。系统流量是指整机正常作业状态下所需最大流量，它为同时动作的、非串联执行元件的流量峰值与系统各液压元件的泄漏量之和。单泵串联系统中，系统流量是单个动作的执行元件中所需流量的最大值。单泵并联系统中，系统流量则是同时动作的执行元件所需最大流量之和。而对多泵与多回路系统，要全面分析多泵合流和多回路的具体情况，取合流流量或较大流量回路的流量为系统流量。

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